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// SOBRE NOSOTROS

POR QUÉ ELEGIR PROMAX DEBURRING

Fuerza de fabricación

De las materias primas al envío, casi cada proceso de producción se somete a la prueba rigurosa de la calidad para garantizar

Fuerza de fabricación

Como fabricante directo, ofrecemos el R & D, la producción, las ventas, la instalación, y el servicio post-venta integrados, asegurando la tasación competitiva sin costes del intermediario

Ventaja del precio

Ofrecemos un sistema integral de servicio de preventa y postventa, que brinda soporte, instalación y asistencia técnica uno a uno para una total tranquilidad

Garantía de satisfacción

El Grupo Promax ofrece un sistema integral de servicio preventa y posventa, que garantiza una experiencia perfecta de 1 a 1 para cada cliente. Proporcionamos la instalación experta y el soporte técnico, garantizando la satisfacción completa y la paz de la mente con nuestro servicio post-venta.

Mecanizado simultáneo de 6 ejes: el soporte oscila ±110° con rotación de 360° en el eje C; la herramienta oscila ±180°.

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El equipo se basa en una avanzada tecnología de rectificado de cavidades internas en los Estados Unidos, utilizando bolas de acero esféricas como medio. Bajo la acción de un fluido, las bolas de acero fluyen a través de la superficie de procesamiento, la cavidad interna y el orificio interno mediante movimiento y compresión para el procesamiento de rectificado. Esta tecnología de proceso es particularmente efectiva para piezas complejas como superficies cóncavas y agujeros curvados que no pueden ser alcanzados por cuchillos y herramientas de rectificado generales. Facilita la limpieza, desbarbado y pulido del interior de las fundiciones de manera conveniente, segura y confiable, y puede manejar simultáneamente bordes afilados, canales de flujo, pasajes de aire, defectos en las paredes internas de las cámaras de agua y problemas de limpieza dentro y fuera de piezas de caja complejas.

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Este modelo es la configuración básica de una máquina de desbarbado de fundición a presión compleja. La sala de pulido robótica garantiza una operación segura y no se emite polvo durante el pulido. La caja de material está equipada con un equipo de carga y descarga alterno AB que no se detiene. La mesa de trabajo de pulido está equipada con múltiples husillos flotantes y husillos de pulido con cinta de arena. El equipo está equipado con una puerta de seguridad, un interruptor de protección de seguridad electromagnético y se comunica con el PLC de toda la máquina para garantizar la seguridad de la operación del personal. La sala de pulido está equipada con iluminación de alta potencia para asegurar la visibilidad. El robot de seis ejes Fanuc es estable y confiable, con alta precisión de pulido y buena flexibilidad.

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Este modelo tiene la configuración económica de una máquina desbarbadora de chapa metálica. Durante la operación, funcionan las dos cabezas de potencia. La primera cabeza de potencia elimina las rebabas del corte láser o del estampado, mientras que la segunda cabeza de potencia elimina los bordes afilados y forma esquinas redondeadas uniformes. La estructura es simple, eficiente y fácil de operar. En promedio, se tarda de 2 a 3 segundos en procesar una pieza. Como uno de los modelos estándar para la producción en masa en nuestra empresa, tiene una relación costo-efectividad muy alta y puede satisfacer los requisitos de desbarbado de piezas cortadas por láser o estampadas en general.

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Este equipo está diseñado para el desbarbado automático de doble cara de piezas planas. Utiliza desbarbado en húmedo y volteo automático, con múltiples cabezales de potencia operando simultáneamente durante el proceso.

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Este equipo está diseñado para abordar el desafío de eliminar rebabas de agujeros transversales internos y ranuras irregulares tanto dentro como fuera de los componentes. Utiliza una solución abrasiva a alta presión que pasa a través de las áreas de rebaba a alta velocidad para un rectificado y desbarbado efectivos. La máquina opera en modo semiautomático, completando el ciclo de trabajo automáticamente después de la alimentación. También se puede equipar con un brazo robótico para una alimentación y descarga totalmente automatizadas. El sistema admite una amplia gama de aplicaciones, con dispositivos intercambiables que permiten el desbarbado de varias piezas.

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Este equipo está diseñado para el desbarbado de piezas con rebabas afiladas formadas durante procesos de corte fino, fresado o rectificado, ya sea por un lado o por ambos lados. Emplea un sistema de desbarbado húmedo de múltiples procesos con cabezales móviles independientes controlados de forma individual. Los cabezales de potencia, que cuentan con diseños de cinta abrasiva o cepillos de disco múltiples, están controlados por elevación servo, lo que garantiza la eliminación precisa de las rebabas y la formación de bordes redondeados uniformes. Equipada con capacidades de autocompensación, la máquina admite operación no atendida y es ideal para el desbarbado de piezas más grandes.

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Este equipo está diseñado para desbarbar múltiples partes de componentes complejos, utilizando un sistema de desbarbado con cepillo en seco con automatización total a través de control PLC. Los parámetros del proceso de cepillado son programables, se compensan automáticamente y se controlan de forma independiente para mayor precisión. La estación de trabajo emplea un mecanismo rotativo, donde la rotación de la pieza y el movimiento de la mesa giratoria son impulsados por motores separados. Esto permite trayectorias complejas de múltiples ejes para la eliminación precisa de rebabas en ubicaciones específicas. El equipo cumple con las normas europeas de protección de seguridad y autodiagnóstico de fallos.

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// CASOS DE PRODUCTO

Cumplir con los requisitos especiales de diferentes usuarios para la calidad de desbarbado, la eficiencia y otros aspectos

Las aplicaciones típicas incluyen tren motriz y componentes de los principales fabricantes de automóviles, como General Motors, Dongfeng Motor y SAIC Motor; Ensamblaje y componentes de transmisión; Nuevo tren motriz y componentes de vehículos de energía; Varios cuerpos de válvulas hidráulicas; Componentes del compresor de aire acondicionado; Componentes del motor de aviones, etc.

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CASOS DEL PRODUCTO
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// NUESTRA EMPRESA

Centrarse en el desbarbado de metales y soluciones de tratamiento de superficies

Shanghai Promax Electromechanical Manufacturing Co., Ltd. establecida en 2006, originando de Promax Engineering LLC en los Estados Unidos. Basado en la investigación básica de la tecnología de desbarbado de alto rendimiento, la compañía es un fabricante profesional de equipos de desbarbado automático que integra investigación y desarrollo, fabricación, ventas, soporte técnico y servicio postventa.

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// NUESTROS CLIENTES REVISIÓN

Qué dicen nuestros clientes

Precisión y Eficiencia Excepcionales

★★★★★

Recientemente integramos la máquina desbarbadora de Promax en nuestra línea de producción, y los resultados han sido excepcionales. La máquina ofrece un desbarbado preciso y consistente sin comprometer la integridad de nuestros componentes mecanizados. La configuración fue sencilla, y su equipo de soporte técnico siempre estuvo disponible para ayudar. La recomiendo encarecidamente a cualquiera que busque mejorar la calidad del acabado mientras mantiene la eficiencia.

Rendimiento confiable con un mantenimiento mínimo

★★★★★

La máquina desbarbadora de Promax ha sido un cambio radical para nuestro taller. Funciona sin problemas con un mantenimiento mínimo, reduciendo significativamente nuestros tiempos de ciclo. La calidad de construcción es sólida y maneja varios materiales sin esfuerzo. Su soporte postventa ha sido excelente, asegurando que obtengamos el máximo provecho de nuestra inversión.

Mejor valor por un acabado de alta calidad

★★★★★

Hemos probado varias soluciones de desbarbado, pero Promax se destaca tanto en rendimiento como en valor. La máquina elimina las rebabas con precisión, dejando un acabado limpio y profesional en nuestras piezas. El servicio al cliente personalizado hizo que la instalación y la capacitación fueran sin complicaciones.
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