Centrarse en el desbarbado de metales y soluciones de tratamiento de superficies
Máquina de desbarbado plano por adsorción al vacío
Equipo para eliminar bordes afilados y rebabas generadas durante el procesamiento de placas de válvula, piezas de chapa metálica, piezas punzonadas de precisión y otros materiales como acero inoxidable, cobre y aluminio. El equipo adopta un método de transporte por adsorción de presión negativa y puede diseñarse con múltiples procesos e cabezales de potencia integrados. Durante la operación, múltiples cabezales de potencia se controlan de forma independiente y trabajan simultáneamente. Los cabezales de potencia están diseñados con cintas de lija o múltiples cepillos de disco para servir al control de elevación. Puede eliminar de manera uniforme y efectiva las rebabas de múltiples partes del plano y formar esquinas redondeadas uniformes. Las rebabas se compensan automáticamente, logrando menos operación manual. Línea de ensamblaje del equipo: 1. Dos dispositivos pueden formar una línea de producción, con volteo automático en el medio para lograr la eliminación simultánea de rebabas en ambos lados. 2. Equipado con función de alimentación automática. 3. Equipado con un transportador giratorio, las piezas se transportan de regreso al origen y se descargan automáticamente.
Tipo de columna PT140 con máquina de desbarbado por inversión
Este equipo está diseñado para el desbarbado automático de doble cara de piezas planas, utilizando un proceso de desbarbado en húmedo con volteo automático. Múltiples cabezales de potencia operan simultáneamente, empleando un cepillo de disco múltiple con movimiento rotacional compuesto y control de elevación servo. Asegura la eliminación uniforme de las rebabas en superficies planas, forma esquinas redondeadas consistentes y cuenta con compensación automática para operación no atendida. Integrado con automatización upstream, el equipo elimina eficazmente las rebabas de procesos como el fresado y el rectificado de doble cara con estabilidad y eficiencia.
Máquina de desbarbado rotativa multiestación T series
El equipo está diseñado para cumplir con los requisitos de desbarbado de múltiples piezas de componentes complejos. Adoptando desbarbado con cepillo seco y control PLC, todo el proceso está completamente automatizado. Los parámetros del proceso del cepillo son programados y controlados, compensados automáticamente, y cada parámetro del proceso es controlado de manera independiente. La estación de trabajo adopta un modo rotativo, y la rotación de las piezas y la rotación general de la mesa giratoria son controladas por diferentes motores, que pueden estar vinculados con el dispositivo de sujeción para formar una trayectoria compleja de múltiples ejes y eliminar las rebabas en ubicaciones específicas. La protección general de seguridad y el autodiagnóstico de fallos del equipo adoptan estándares europeos.
Equipo de desbarbado de rotores
Este equipo está diseñado para el desbarbado de un solo lado y de doble cara de piezas con bordes afilados creados por procesos de punzonado, fresado o rectificado de precisión. Cuenta con un sistema de desbarbado húmedo de múltiples procesos y múltiples cabezales, con cabezales controlados de forma independiente que trabajan simultáneamente. Los cabezales de potencia utilizan un diseño de banda de lijado o cepillo de disco múltiple, soportados por un levantamiento controlado por servomotor, para eliminar uniformemente las rebabas, crear esquinas redondeadas consistentes y permitir la operación sin supervisión. Es particularmente adecuado para el desbarbado de piezas grandes.
Equipo de desbarbado de estatores
Este equipo está diseñado específicamente para eliminar rebabas de un solo lado o de doble cara de piezas con bordes afilados resultantes de procesos de punzonado, fresado o rectificado de precisión. Utiliza un sistema de desbarbado húmedo de múltiples procesos y múltiples cabezales, con cabezales controlados de forma independiente que operan simultáneamente. Equipado con mecanismos de cinta abrasiva o cepillos de disco múltiples y elevación controlada por servo, el equipo garantiza una eliminación consistente de rebabas y esquinas redondeadas uniformes. Sus características de auto-compensación soportan la operación no atendida, lo que lo hace particularmente adecuado para el manejo de piezas grandes.
Máquina de pulido de partículas
Esta máquina de pulido de partículas especializada ofrece tratamiento de superficie a escala nanométrica para piezas de trabajo. Alimentada por aire comprimido, genera un chorro de alta velocidad para rociar materiales abrasivos elásticos sobre las superficies de las piezas. Este proceso mejora sutilmente la limpieza y la rugosidad de la superficie. Con sus partículas abrasivas ultrafinas, la máquina puede procesar superficies complejas, incluyendo ranuras estrechas, agujeros ciegos y bordes, y puede manejar componentes fabricados con diversos materiales utilizando abrasivos personalizados. Se aplica ampliamente en campos como el desbarbado de microagujeros, el pulido de moldes, la pasivación de herramientas y la mejora de la rugosidad de los componentes.
Máquina de pulido 3D, máquina de pulido de piezas irregulares, máquina de pulido de caudal.
Este dispositivo cuenta con tecnología de pulido por flujo de pulso, que permite un tratamiento de superficie avanzado de las piezas de trabajo al combinar abrasivos circulantes con piezas de trabajo rotativas. Integra múltiples procesos, como desbarbado, alisado y pulido, en una sola operación. Este enfoque específico garantiza una excelente calidad de superficie para superficies planas y cóncavas desafiantes. La máquina es versátil y aplicable en diversas industrias con altos requisitos de tratamiento de superficie.
Máquina de pulido de micro agujeros
Esta máquina está diseñada específicamente para el pulido a alta velocidad de microagujeros más pequeños de 0.5 milímetros. Utiliza un mecanismo de trabajo líquido para pulir de manera eficiente las paredes internas de los microagujeros, reparar microdefectos en la superficie y mejorar la precisión de las paredes internas. Como una alternativa moderna a los procesos tradicionales de flujo abrasivo, esta tecnología mejora significativamente la calidad del procesamiento, aumenta la eficiencia y reduce los costos de procesamiento por unidad.
Máquina de super pulido de cara final
Este modelo emplea tecnología de nano pulido para mejorar la rugosidad de la superficie y aumentar el área de unión efectiva de las piezas mecánicas. A través de un contacto micro-amplitud, de alta frecuencia y flexible entre la cinta de pulido y las superficies de las piezas, elimina selectivamente los puntos altos en la micro superficie sin alterar las dimensiones físicas generales. Es ideal para mejorar la resistencia al desgaste de las superficies de fricción deslizante y ofrece flexibilidad en la selección de materiales de pulido para lograr parámetros de calidad de superficie específicos del usuario, incluyendo Ra, Rz, Rk y Rpk.
Este modelo utiliza tecnología de pulido nano para mejorar la rugosidad de la superficie y aumentar el área de unión efectiva de las piezas mecánicas. Al emplear contacto de micro-amplitud, alta frecuencia y flexible entre la cinta de pulido y las superficies de las piezas, elimina selectivamente los puntos altos en la micro superficie sin alterar las dimensiones generales de la pieza. Esta tecnología es ideal para mejorar la resistencia al desgaste de las superficies de fricción deslizante. Los materiales de pulido personalizables permiten a los usuarios lograr los parámetros de calidad de superficie deseados, como Ra, Rz, Rk y Rpk.
Máquina de desbarbado de flujo húmedo, equipo de pulido
Este modelo cuenta con tecnología de pulido nano, diseñada para mejorar la rugosidad de la superficie y el área de unión efectiva de los componentes mecánicos. Al emplear contacto micro-amplitud, alta frecuencia y flexible entre la cinta de pulido y las superficies de las piezas, elimina selectivamente los puntos altos en la micro superficie sin alterar las dimensiones generales de la pieza. Esta tecnología es ideal para mejorar la resistencia al desgaste de las superficies de fricción deslizante y permite el uso de materiales de pulido personalizados para lograr parámetros específicos de calidad de superficie, como Ra, Rz, Rk y Rpk.
Equipo de desbarbado y pulido de pistones
Este equipo está diseñado para desbarbar y pulir las superficies internas y externas de diversas piezas, incluyendo engranajes, ejes cortos y discos. Estas piezas a menudo tienen múltiples rebabas que son difíciles de eliminar utilizando métodos convencionales. La máquina emplea un movimiento abrasivo húmedo de alta velocidad para eliminar selectivamente las rebabas y utiliza tecnología de pulido por caudal y pulsos para un acabado de superficie eficiente y versátil. La cabeza de desbarbado puede operar en hasta 10 estaciones simultáneamente, con cada estación controlada de forma independiente para soportar modos de producción de alta eficiencia como el punzonado de precisión. Los usuarios pueden elegir entre carga/descarga manual o automatización asistida por robot según sus requisitos.
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